铣床安全操作规程完整

  5.中途停机时，先使控制电流到最小值，待主轴回升原位，再将调压器退至零位，切断电源。

  2.正确安装和紧固砂轮，新砂轮安装前要进行全方位检查，用响声检查法检查砂轮是否有裂纹，校核砂轮的圆周速度不超过安全圆周速度。

  4.各种砂轮都必须有砂轮防护罩，不得在没有防护罩的情况下进行磨削。磨削前，砂轮应经过2—3分钟的空转试验。

  1.开机前检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全保护装置是否齐全、可靠。

  2.接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转3min，观察运转状况是不是正常，如有异常应停机检查。

  3.观察油标指示，检查油量是否合适，油路是否畅通，在规定部位加足润滑油、冷却液。

  5. 磨削一般钢料和高速钢刀具时，应使用氧化铝砂轮，磨削过程要及时冷却工件，防止烧伤工件或烫手；磨削硬质合金刀片应使用碳化硅砂轮，磨削过程中不能直接冷却刀片，以免刀片产生裂缝。

  6. 使用砂轮机磨削，操作者必须戴防护眼镜，站立在砂轮侧（约45度）进行磨削，严禁正对砂作。

  l．工作时请穿好工作服,安全鞋,戴好工作帽及防护镜,禁止戴手套操作机床。

  1.机床开始工作前要进行预热，认真检查润滑系统工作是不是正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；

  6. 装卸立铣刀时，工作台面要垫木板，禁止用手托刀盘和握刀刃，弯曲刀杆不准使用。

  7. 装卸刀具的扳手开度要适当，不得用力过猛，严禁开车松紧刀杆螺母或拉杆螺丝。

  9. 快速移动工作台时，手柄要脱开。切削中不许突然变速，限位块要事先调整好。

  5. 切削中，头和手都不得接近铣削面，严禁用手摸刀具、工件和旋转物，高速切削时要戴防护镜和安装挡屑板，清除铁屑只能用毛刷在停车后进行。

  9.在程序自动循环运行时，操作者应集中思想，密切监视运行情况，严禁离开工作岗位。

  10.在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停键终止运行，再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。

  12.经常检查机床精度和观测刀具磨损情况，以便及时进行刀具的尺寸补偿和更换。

  8.操作过程中，对导轨、丝杆等关键部位要严防杂物入内，注意砂轮主轴轴承的温度，合理选择磨削用量，切削量过大，易使砂轮破碎而造成危险。

  9.工作完毕，必须清除磨床上的磨屑和冷却液，仔细擦洗干净，做好日常保养工作，但不允许在开机或带电状态下进行以上工作。

  2. 开机前检查各种安全附件 ( 如安全阀、压力表、温度计等 )， 确保安全有效，水、风、油管畅通。

  3. 运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。

  4. 停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。

  1.开机前检查机械、液压和电气各部分是不是正常。通电检查后待一切正常后进行工作，开高压前如闸流管无栅时，切勿开压。

  3.调节好工具电极与工件电极之间的距离，锁紧工作台面，启动油泵，使工作液高于工件加工表面至少3㎜的距离后，才能启动脉冲电源进行加工。

  1．机床工作前要进行预热,检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。

  8.对新的工件在输入加工程序后，必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性，再用“单程序段操作键”检查程序运作情况，此时手指放在停止按钮上，随时准备做停止操作。未经试验的程序，不允许进行自动循环操作，以防止机床发生故障。

  6.薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

  9.作业完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。

  2. 更换砂轮时，必须检查砂轮有无缺陷，线速度是否适当；安装时夹紧力要适中，不得重力敲打，更换砂轮时，应由指定专业人员负责；砂轮更换后，应空转3～５min，视其运动的平衡状态再决定使用。

  3. 砂轮与防护罩的间隔大于5㎜以上，砂轮与磨刀托架的距离应控制低于砂轮中心3～5㎜为宜。

  5.磨削前，检查工件是否安装正确、牢靠，平面磨床磨削高而狭窄的工件时，工件前后要放挡铁块，磁性工作台的吸力要充分可靠；调整好换向块的位置并将其紧固。

  6.每个工件加工结束后，应将砂轮进给手轮退出一些，以免装夹好下一个工件再开机时，砂轮碰撞工件而发生危险。

  7.注意安全用电，不随便打开电器控制箱和乱动电器设备，工作时发生电器故障应请电工进行检查修理。

  2.开车前应检查机床传动是不是正常，工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

  3.摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

  4.钻床床面上不要放杂物，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。

  14.作业完成后必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并断电。

  l．工作时请穿好工作服,安全鞋,戴好工作帽及防护镜,禁止戴手套操作机床。

  8. 不准戴手套和用布包裹工件进行磨ห้องสมุดไป่ตู้，避免砂轮带入布料而造成伤手事故。

  9. 注意均匀使用砂轮磨面，避免产生凹陷现象。要由指定人员对砂轮机定期进行全方位检查和维护，确保砂轮机安全运行。

  1.操作钻床要求穿紧身服、戴安全帽，袖口紧扣，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿换衣服，防止机器绞伤。长发辫子应盘扣在安全帽内。